日复一日的机床轰鸣，年复一年的切屑加工，很多人或许觉得无趣，但中国船舶武汉船机王伟纲的“匠心”却在时间的淬炼中愈发炙热、愈发坚定。

育匠心，当有“择一事终一生”的执着

1998年，从技校毕业的王伟纲被分配武汉船机成为了一名普通工人。在技校期间，王伟纲读的是镗工专业班，进入单位后他也毫无疑问干起了本行。王伟纲是个踏实本分且好学上进的人，一开始他被安排从事小型普通镗床加工。期间遇到加工难题，他就缠着老师傅向他们请教，借鉴经验，并在后续的加工作业中检验自己的学习成果。在闲暇的时候，他也喜欢学习钻研，摆弄机床的各项功能，挖掘设备的特殊“技能”，思考工件加工的独特路径。就这样，王伟纲在琢磨不同加工方式之间差异的期间，磨出了一套“独家手艺”，“开发”出了一项项极具个人特色的工艺流程。在往后数十年里，王伟纲逐渐从最小型的普通镗床，干到大型设备，再到操控大型数控设备，每一个阶段，他都“吃透”不同型号设备的功能，发挥他们的最大“潜能”。历经铢积寸累、日就月将的沉淀，王伟纲逐渐练就了一系列行业特色鲜明的绝技绝活。如今，车间里王伟纲依旧操作着老式镗床，但他手下的“床”却完成了一次次精度在0.01mm内的高精度薄壁深孔加工。

铸匠魂，当有“干一行专一行”的决心

勤思好学的内在品质时刻督促着王伟纲前进。工作数年后，王伟纲凭借精湛的手艺，出色的工作业绩，被公司任命为重点产品生产制造镗铣领域的骨干之一。那时，船舶动力推进系统多种精密零件的机加工遭遇瓶颈，零件在加工中出现变形。身为骨干的王伟纲，一心想找到问题所在，他查阅所有机械加工工艺，对照查看所有参与机加工序的机台，然后反复摸索、实验，找到了问题根源。为解决问题，王伟纲通过优化改良零件夹装以及加工工艺参数，摸索出了利用镗铣床辅助运动轴的确保产品精度的加工方法，攻克了动力推进系统多种精密零件的加工瓶颈。现在，靠着这些方法，零件加工质量愈发稳定可靠，推进系统核心零件桨毂、活塞杆关键过程的生产周期也随之显著缩短，为后期批量投产，工艺优化提供了有力的支撑。近十几年来，一艘艘船舶陆续下水，而这每一艘船舶的舱室里都装有王伟纲亲手制造的优质精密件，可以说他用一双朴实的手，铸就了这一条条“钢铁巨龙”。

成匠人，当有“守一心成一器”的追求

2018年，磨砺二十多年的王伟纲已成为一柄“利器”，他顺利入选公司工艺评审专家库，成为镗铣领域工艺评审专家之一。在专业领域成就众多的他并没有自傲自满，而是潜心攻克工艺难题，主动承担新型推力轴承关键零件在研试制阶段的镗床首制操作任务，成功验证了工艺方案的可靠性和可操作性，为后期批量投产，工艺优化提供了有力的数据支撑。作为公司镗铣实操领域的精兵强将，王伟纲不仅在业务领域是一把好手，在传道授业上也是尽心尽力，这些年他为助力公司人才队伍建设，先后培养了9名青年学徒，在他的严格教导下，1人多次参加省市国家级技能大赛，荣获了“全国技术能手”的光荣称号;其余众多徒弟，多人多次被公司评定为优秀员工，5人成为班组关重机台生产骨干，为公司做出了突出贡献。

功不唐捐，玉汝于成。王伟纲从一名普通镗工成长为公司高级技师，他以二十多年的专注诠释了“择其一业，终其一生”，以一复一日的行动回答了“心在一艺，其艺必工”。身处新时代，我们无论身处何种岗位，只要始终怀揣梦想，不忘初心，付诸行动，必将迎来璀璨星光。